2020年11月13日11時(shí)36分，由國能中電集團投資建設的山東鋼鐵集團日照精品基地2×350MW自備電廠(chǎng)#2機組168h整套試運圓滿(mǎn)完成。至此，國能中電投建的第一個(gè)海邊超凈電廠(chǎng)正式移交生產(chǎn)，實(shí)現雙投。
以先進(jìn)技術(shù)為支撐，達成超凈電廠(chǎng)投產(chǎn)
山鋼日照精品基地2×350MW自備電廠(chǎng)，是山東鋼鐵集團日照公司為充分利用鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中的副產(chǎn)物煤氣，減少煤氣放散量，有效保護環(huán)境，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，實(shí)現可持續發(fā)展及綜合利用，配套建設的發(fā)電機組。機組設計指標處于國內同行業(yè)領(lǐng)先水平，排放設計值達到國家環(huán)保超低排放要求，灰渣全部實(shí)現綜合利用。
國能中電作為建設方以BOT模式投資建設該電廠(chǎng)，項目自2017年10月25日開(kāi)工建設，同步建設脫硫、脫硝、除灰、除塵、污水處理等環(huán)保設施，煙塵0.52mg/Nm³、二氧化硫10.8mg/Nm³、氮氧化物27.4mg/Nm³等排放濃度指標均達到設計值，低于國家超低排放標準，同時(shí)實(shí)現了廢水零排放。
二號機組于2018年6月18日開(kāi)建，2020年10月10日進(jìn)入整套啟動(dòng)，實(shí)現了倒送電、點(diǎn)火、沖轉、并網(wǎng)、168試運“五個(gè)一次成功”，到滿(mǎn)負荷試運結束，歷時(shí)34天。試運期間總發(fā)電量2.268億kWh，168小時(shí)試運期間平均負荷率為99.7%，保護投入率100%，自動(dòng)投入率100%，主要儀表投入率100%，汽輪發(fā)電機最大軸振67.4μm，真空嚴密性0.004kpa/min，發(fā)電機漏氫量2.3 m³/d，發(fā)電煤耗276.6g/kWh，供電煤耗290.4g/kWh。試運期間，機組各項技術(shù)指標達到優(yōu)良標準，再次創(chuàng )出了國內同類(lèi)型機組建設投產(chǎn)的先進(jìn)水平，2020年11月13日11時(shí)36分，二號機組整套試運圓滿(mǎn)完成。此前，一號機組已于2019年10月24日正式進(jìn)入商業(yè)運行，至今已長(cháng)周期高負荷安全穩定運行超過(guò)300天。
以責任感和使命感作指引，高標準完成建設任務(wù)
山鋼日照精品基地2×350MW自備電廠(chǎng)的建成投產(chǎn)，開(kāi)創(chuàng )了更加節能、環(huán)保、高效的發(fā)電機組水平，為今后清潔環(huán)保型火力發(fā)電廠(chǎng)的設計、施工、調試以及生產(chǎn)運維提供了借鑒示范作用，在引領(lǐng)發(fā)電行業(yè)前沿技術(shù)方面，成為國能中電打造的一張“靚麗名片”。
2020年是項目沖刺投產(chǎn)發(fā)電的關(guān)鍵一年。突如其來(lái)的新冠疫情給現場(chǎng)繁忙的機組調試工作帶來(lái)了極大挑戰，項目公司統籌兼顧，科學(xué)安排，周密部署，積極創(chuàng )造條件，第一時(shí)間報送復工申請；同時(shí)，保持疫情管控高壓態(tài)勢，克服現場(chǎng)有疫區人員且人員多、流動(dòng)性大等實(shí)際問(wèn)題，持續鞏固防控成果，保障了疫情防控“雙零”目標。調試期間，項目公司建立了高效協(xié)調反饋機制，由調試單位牽頭，制定了科學(xué)的調試計劃及周密的分項調試方案，按照“事前策劃、事中指導、事后總結”原則，加強全過(guò)程跟蹤與問(wèn)題處置，嚴把調試安全質(zhì)量關(guān)，順利實(shí)現二號機組倒送電、點(diǎn)火、沖轉、并網(wǎng)、168試運“五個(gè)一次成功”。一號機組已連續安全穩定運行300多天，二號機組通過(guò)168h試運，至此，自備電廠(chǎng)項目基建工程完美收官。
以科技創(chuàng )新為先導，做傳統能源的清潔利用與節能環(huán)保的典范
項目在傳統火電技術(shù)集成的基礎上，對傳統火電領(lǐng)域的煤炭清潔利用、節能環(huán)保技術(shù)的運用和二次創(chuàng )新率先垂范，主要體現在以下幾點(diǎn)：
一 節能降耗的高科技
實(shí)際供電煤耗只有290克，遠遠低于國內同類(lèi)型電廠(chǎng)，是真正意義上實(shí)現2016年總理辦公會(huì )提出新建電廠(chǎng)供電煤耗低于300克要求的電廠(chǎng)。對我國火力發(fā)電廠(chǎng)降低碳排放有很好的示范作用和借鑒意義。主要設備全部使用上海電氣集團成套設備，實(shí)現真正意義上的國產(chǎn)化，對我國今后”一帶一路“能源項目的開(kāi)發(fā)和實(shí)施具有突破意義。
二 節能環(huán)保的高科技
采用國能中電具有自主知識產(chǎn)權的環(huán)保島設計理念進(jìn)行設計，主要污染物排放比國家要求的超低排放限值還低近一倍。
三 能源綜合利用的高科技
充分利用鋼廠(chǎng)高爐煤氣，有效減少了能源浪費和碳排放，對今后鋼鐵廠(chǎng)降低碳排放具有良好借鑒意義。
四 新材料運用的高科技
除利用多項國內外先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)新材料外，電廠(chǎng)設立的三管自立式鋼煙囪，內壁貼襯鈦板，有效降低了造價(jià)和電廠(chǎng)煙囪防腐的成本，是世界范圍內第一根內壁貼襯鈦板的鋼管式煙囪。對今后我國工業(yè)項目區建設、降低成本具有驗證性示范意義。
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